Контакты
Москва, ул. Профсоюзная, д. 57
+7 (495) 333-11-33
+7 (495) 332-64-88
+7 (495) 332-02-78
+7 (910) 472-48-90 
 
 
 

Каталог

АБС пластик (ABS)

САН пластик (САН, SAN)

Полистирол (ПС, PS)

Вспенивающийся полистирол (ПСВ, EPS)

АСА (ASA)

Диоктилфталат (ДОФ, DOP)

Полиэтилен (ПЭ, PE)

Полипропилен (ПП, PP)

Инженерные пластики

ПВХ (Поливинилхлорид, PVC) и добавки


 

Новости

13.02.2021 Подмосковные комплексы в 2020 году переработали 403 тыс. т вторичных пластмасс


Объем полимеров и стекла, отсортированного подмосковными комплексами по переработке отходов, увеличился с прошлого года в полтора раза, а с 2019 года превысил 770 тыс. т,

 
 
 

На этиленовом производстве «Газпром нефтехим Салават» новое оборудование


16.11.2012

На этиленовом производстве ОАО «Газпром нефтехим Салават» установлен новый компрессор М-1, сообщила пресс-служба ОАО. Сегодня мощный трехцилиндровый компрессор включен в технологический цикл и участвует в производственном процессе.
Замена данного оборудования в цехе №56 производства ЭП-300 завода «Мономер» велась в два этапа. Ранее была заменена паровая турбина на турбину фирмы Siemens, а в июле-августе нынешнего года, в период капитального ремонта, в рамках технического перевооружения ЭП-300 была произведена замена существующего компрессора на более эффективный агрегат фирмы «ЧКД-компрессоры» (Чехия).
Турбокомпрессор М-1 предназначен для компремирования пирогаза с последующей подачей на установки очистки пирогаза и газоразделения, где из пирогаза получают основные продукты производства ЭП-300 – этилен и пропилен. Благодаря тому, что у нового турбокомпрессора более высокий КПД, он затрачивает меньше ресурсов для привода (им служит пар-140 ати), что является его несомненным преимуществом.
В числе конструктивных особенностей турбокомпрессора М-1 – применение сухих газовых уплотнений тандемного типа вместо паровых. Данная конструктивная особенность компрессора позволяет исключить использование пара 16 ати для уплотнений и убрать существовавшее ранее громоздкое оборудование и сети паровых трубопроводов. Теперь все оборудование сухих газовых уплотнений, включая 3 панели – цилиндров низкого, среднего и высокого давлений – размещается компактно на одной отметке рядом с компрессором. Также произведена замена маслосистемы всего турбоагрегата М-1. Кроме того, на турбокомпрессоре М-1 была обновлена система антипомпажного регулирования производства американской компании Compressor Control Corporation (ССС). Для обеспечения нормальной работы компрессора и необходимого расхода газа в системе «ССС» применяются автоматические регуляторы – антипомпажные клапана, которые в зависимости от параметров работы компрессора поддерживают постоянное необходимый расход газа в системе компрессора. Системы защиты могут автоматически срабатывать в случаях внезапных значительных изменений характеристик нормального технологического режима. Ранее на производстве также использовалась эта система, но сегодня она приведена в соответствие с современными требованиями – компания «ССС» поставила на завод «Мономер» новое программное обеспечение системы антипомпажного регулирования – 5 серии.
На оборудование турбокомпрессора М-1 также были установлены электронные датчики системы вибромониторинга «Бентли Невада» – ведущего производителя мониторингового и диагностического оборудования. Система может обрабатывать в реальном времени параметры, позволяющие определить текущее и прогнозировать будущее состояние оборудования. Это помогает операторам и специалистам определять возникающие проблемы в работе компрессора в период эксплуатации и перед проведением ремонта.
Замена турбокомпрессора М-1 – одна из ключевых работ в рамках технического перевооружения ЭП-300. Ее главная цель – повышение надежности оборудования и в целом технологического процесса на этиленовом производстве компании.


Возврат к списку

 
 
 
  © КНК – Химическая компания

PROFLINE - сайты на Битрикс
    Адрес: Москва, ул. Профсоюзная, д. 57
    +7 (495) 3326488 (т)
    +7 (495) 3320326 (ф)
|   Схема проезда

|   Часы работы: с 10-00 – до 18-00
Rambler's Top100